一、工作原理：
MECO-DR系列纏繞式電子水處理器，由處理器主機(jī)與信號(hào)電纜兩個(gè)部分
組成，主機(jī)用于產(chǎn)生一系列經(jīng)過特殊處理的全頻復(fù)合振蕩波，信號(hào)電纜纏繞
于需要受處理的水體管道外壁，復(fù)合振蕩波信號(hào)經(jīng)過纏繞于管道外壁的信號(hào)
電纜而在管道內(nèi)部形成一個(gè)與復(fù)合振蕩波同步的復(fù)合磁場(chǎng)，使得流經(jīng)該段管
道的所有水體均要受到復(fù)合磁場(chǎng)的作用，使得水體受到深度細(xì)化，受到深度
細(xì)化的水體的化學(xué)特性沒有任何改變，但是它的分子結(jié)構(gòu)的物理特性已經(jīng)發(fā)
生了根本性的改變。自然界的水體原本絕大部分以大顆粒分子團(tuán)狀態(tài)存在，
而經(jīng)過特殊頻率和場(chǎng)強(qiáng)的磁場(chǎng)作用以后，大部分的大顆粒分子團(tuán)因?yàn)楦鞣N價(jià)
鍵締合（氫鍵、氧鍵、氫氧健等）受到同等頻率磁場(chǎng)的激勵(lì)而發(fā)生共振，發(fā)
生共振的價(jià)鍵會(huì)逐漸斷裂，形成大部分的單分子和少量的小分子團(tuán)狀。  
大顆粒的分子團(tuán)受到細(xì)化以后，水體對(duì)水中懸浮的各種成垢離子（鈣鎂金屬
陽離子、各種負(fù)價(jià)根以及垢質(zhì)成份）的溶解度得到大幅度的提升，具有很強(qiáng)
的滲透、溶解能力，使得原有老垢質(zhì)得到逐漸溶解和去除，并防止新垢體再
產(chǎn)生，達(dá)到純物理辦法的除垢、防垢能力。
復(fù)合磁場(chǎng)對(duì)流經(jīng)的水體具有很好殺菌、除藻能力，一般情況下殺菌、除藻率
可達(dá)80%以上。
受復(fù)合磁場(chǎng)作用的水體，因?yàn)榉肿訄F(tuán)狀結(jié)構(gòu)的改變，形成水體中活性氧的狀
態(tài)發(fā)生改變，因此這樣的水體對(duì)流經(jīng)的金屬管道具有除銹、緩蝕的能力。       
復(fù)合信號(hào)通過管道外壁的信號(hào)電纜產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的復(fù)合磁場(chǎng)而作用于流過管道的
水體，從而對(duì)水 體進(jìn)行*處理，純物理的水處理方法，不改變水體的化學(xué)
特性，不需要進(jìn)行加藥，設(shè)備安裝時(shí)不需停機(jī)、不需破壞管道。     
電子水處理器采用本公司的“全頻寬波段”技術(shù)，它采用基于DDS技術(shù)
的分段信號(hào)頻率高速變化，若干高速變換頻率的信號(hào)基于一個(gè)高頻基波進(jìn)行
疊加，形成持續(xù)不斷的復(fù)合電磁場(chǎng)信號(hào)，形成在該頻率范圍內(nèi)的各個(gè)頻率點(diǎn)
的電磁場(chǎng)是持續(xù)不間斷的，不會(huì)因頻率變化而產(chǎn)生的磁場(chǎng)間隙而造成水處理
不*，它對(duì)受處理的水體實(shí)施持續(xù)不間斷的復(fù)合電磁場(chǎng)信號(hào)覆蓋了各種水
質(zhì)條件的價(jià)鍵振蕩頻率，因此本系列水處理器的處理效果基本不受水質(zhì)變化
的影響（水的溫度、壓力、流速、黏度、硬度、濁度、PH值等條件的變化引
起水分子團(tuán)價(jià)鍵振動(dòng)頻率變化），使得任何變化著的水體都能受到*處理
，達(dá)到理想的防垢、除垢、殺菌、滅藻、除銹、緩蝕功能.
二、應(yīng)用領(lǐng)域：
中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng) ； 工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；熱水鍋爐、低壓蒸汽鍋爐 
注塑成型系統(tǒng)；泳池、桑拿、噴泉景觀；水廠、電廠
三、性能特點(diǎn)：
輸入電源:AC220V/50Hz
工作電壓:<36V
輸出頻率:10Hz-500KHz
消耗功率:75W-600W
適應(yīng)水質(zhì):總硬度≤700mg/L（以CaCO3計(jì)）、水溫<100℃、流速=5m/S
工作壓力:1.0/1.6Mpa
防垢率≥98%、除垢率≥98%、殺菌滅藻率≥95%、鋼管腐蝕率≤0.125mm/a
有效期:水經(jīng)處理后有效時(shí)間為3小時(shí)
設(shè)計(jì)壽命:15年
產(chǎn)品質(zhì)量符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3133-1998《電子水處理器技術(shù)條件》要求
四、設(shè)備規(guī)格：

規(guī)格型號(hào)	國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) HG/T3133-1998	出入口DN （mm）	zui大流量 （m3/h）	機(jī)身L （mm）	H （mm）	功率 （W）	排污口 （mm）
MECO-D15R	DS-GJ15-1.0Ⅱ	15	1.8	420	150	15	/
MECO-D25R	DS-GJ25-1.0Ⅱ	25	4.9	420	180	15	/
MECO-D40R	DS-GJ40-1.0Ⅱ	40	12	480	210	20	/
MECO-D50R	DS-GJ50-1.0Ⅱ	50	19	480	250	20	/
MECO-D65R	DS-GJ65-1.0Ⅱ	65	28	520	300	30	/
MECO-D80R	DS-GJ80-1.0Ⅱ	80	50	530	350	30	/
MECO-D100R	DS-GJ100-1.0Ⅱ	100	80	550	400	50	/
MECO-D125R	DS-GJ125-1.0Ⅱ	125	125	600	450	60	/
MECO-D150R	DS-GJ150-1.0Ⅱ	150	180	650	500	80	/
MECO-D200R	DS-GJ200-1.0Ⅱ	200	320	650	550	100	/
MECO-D250R	DS-GJ250-1.0Ⅱ	250	490	700	600	120	/
MECO-D300R	DS-GJ300-1.0Ⅱ	300	710	750	650	150	/
MECO-D350R	DS-GJ350-1.0Ⅱ	350	970	850	700	200	/
MECO-D400R	DS-GJ400-1.0Ⅱ	400	1260	850	750	250	/
MECO-D450R	DS-GJ450-1.0Ⅱ	450	1590	900	800	300	/
MECO-D500R	DS-GJ500-1.0Ⅱ	500	1970	980	850	300	/

 
五、安裝位置：
1、電子水處理器的全頻復(fù)合信號(hào)輸出載體——纏繞電纜線安裝位置選擇原則：
A、盡量靠近需要除垢、防垢的設(shè)備的進(jìn)水口位置，若是循環(huán)系統(tǒng)，則應(yīng)纏繞
安裝于循環(huán)泵之后的管道；
B、所要安裝的該段管道表面應(yīng)清潔、平整、無覆蓋物、保溫層或鉛漆等，纏
繞部分管道必須是直管；
C、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離（2米以外）大功率電氣設(shè)備，以防復(fù)合全頻信號(hào)受磁場(chǎng)干擾；
D、所選擇安裝的管道盡量與水泵或電動(dòng)機(jī)的軸向呈垂直狀態(tài)，可減少受干擾
的可能；
2、確定主機(jī)的安裝位置，主機(jī)可以采用壁掛、平放或固定在管道上，主機(jī)與信
號(hào)纏繞部分的距離越近越好，一般不能超過3米，若有超過，訂貨時(shí)須特別提出
要求；
4、每臺(tái)機(jī)器的每組信號(hào)線兩端分別安裝有接線插頭，插頭的兩端分別有LO與LI
標(biāo)簽，纏繞完成后把插頭分別插入主機(jī)的LO與LI 對(duì)應(yīng)端口即可（注意：LO與LO
對(duì)接，LI與LI對(duì)接），安裝纏繞時(shí)從LO一端開始纏繞；
5、首先在LO一端預(yù)留一段與主機(jī)合適長(zhǎng)度的連線，用配套的捆扎帶將信號(hào)線固
定在管道上扎緊，固定穩(wěn)固，以防脫落；
6、本纏繞方式符合磁場(chǎng)右手定律，即用右手握進(jìn)水管道，以水流方向?yàn)橛沂执?br />拇指指向，其他手指的指向就是電纜線開始纏繞的走向，電纜纏繞的伸展方向
與水流方向一致；
7、單組輸出型：分三段纏繞，往順?biāo)鞣较蚪孛婵?，同時(shí)順時(shí)針方向纏繞，共
纏繞規(guī)定匝數(shù)后（以說明書為準(zhǔn)）用捆扎帶固定，直拉電纜于管道外壁，至與固定
處間距約30cm（段間距），用捆扎帶固定電纜于管道外壁，接著同方向繼續(xù)纏繞
規(guī)定匝數(shù)（必須順方向），然后再用捆扎帶固定，再次直拉電纜于管道外壁，至與
固定處間距約30cm處固定（段間距），把剩余部分電纜全部順方向繼續(xù)纏繞，直
至剩余與主機(jī)LI 端連接的合適長(zhǎng)度，用捆扎帶固定，本組纏繞完成
注意事項(xiàng)：
安裝完成后，確認(rèn)水處理器在滿水狀態(tài)中，主機(jī)連接電源，打開主機(jī)控制
   面板的電源開關(guān)，綠色指示燈全亮即表示設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)
主機(jī)部分未經(jīng)專業(yè)人員許可不得擅自打開，以防損壞集成電路
需處理的水必須全部流經(jīng)纏繞線圈，保證水處理器在滿水狀態(tài)中工作
在安裝前應(yīng)清除管道雜物，嚴(yán)禁用鐵器硬件碰撞水處理主機(jī)以免損壞設(shè)備